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품질 통제는 안전성, 신뢰성 및 성능을 보장하기 위해 포크리프트의 제조 및 운영에서 중요한 요소입니다. 생산의 모든 단계에서,원자재 검사부터 최종 제품 테스트까지, 엄격한 품질 표준이 국제 및 산업별 규정을 충족시키기 위해 적용됩니다.
품질관리 과정은 원료와 부품의 검사로부터 시작됩니다. 인증된 공급자만 선택되며, 재료는 내구성, 강도,그리고 엔지니어링 사양을 준수용접 및 제조 단계는 구조적 약점을 방지하기 위해 면밀하게 모니터링됩니다. 각 차시와 마스트는 정밀 기기를 사용하여 차원 및 강도 검사를 받습니다.
조립 도중, 품질 엔지니어 들 은 수압 시스템, 엔진, 변속기, 전기 부품 의 적정 설치 를 보장 하기 위해 인라인 검사 를 실시 한다.토크 값은 엄격하게 통제됩니다, 및 전자 시스템은 기능 및 오류 없는 작동을 위해 테스트됩니다. 브레이크, 조명, 호른 및 비상 차단과 같은 안전 기능이 철저하게 검사됩니다.
조립 후, 모든 포크리프트는 엄격한 일련의 기능 및 안전 테스트를 거칩니다. 여기에는 부하 처리 테스트, 브레이크 성능 검사, 소음 및 진동 평가,스티어링 및 기동성 시험, 그리고 다양한 조건 하에서의 안정성 평가. 포크 리프트는 실제 응용 프로그램을 시뮬레이션하기 위해 부하와 부하 없이 테스트됩니다.
모든 테스트 데이터는 기록되고 분석됩니다. 요구 된 표준을 충족하지 않는 모든 단위는 교정 조치를 위해 다시 보내집니다. 최종 검사에는 시각 품질 검사, 성능 검증,그리고 ISO 9001과 같은 환경 및 안전 규정을 준수합니다.CE 또는 ANSI 표준.
지속적인 개선은 고객 피드백, 직원 훈련 및 정기 감사를 통해 권장됩니다. 목표는 고객에게 제공되는 모든 포크리프트가 안전하고 효율적이며그리고 오래 지속될 수 있도록 만들어졌습니다..
우리는 포괄적인 품질 관리 시스템을 유지함으로써 우리의 포크리프트가 항상 최고 수준의 우수성을 충족하도록 보장합니다.